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激光雕刻粉尘收集用脉冲集尘机

激光雕刻粉尘收集用脉冲集尘机

产品型号:

所属分类:工业脉冲集尘机

产品时间:2019-11-22

简要描述:激光雕刻粉尘收集用脉冲集尘机配套用除尘器 集尘机锂离子电池的生产加工工艺比较复杂,在很多的加工流程中都会有粉尘以及烟雾的产生,因此在生产车间的除尘方面考虑,搅拌、辊压、制片、卷绕、焊接、封装等工艺,都需要安装相应工况合适的除尘、除烟净化设备来对加工过程中会产生粉尘或烟雾进行有效的处理,如果不及时对这些污染源进行处理不仅会对产品质量产生较大的影响,损坏加工设备,一些污染严重工况更会对员工的生命安全

详细说明:

                                                                     激光雕刻粉尘收集用脉冲集尘机

MCJC脉冲反吹型工业除尘器为滤筒过滤单元,采用立式安装方式,并在进风口处加装扰流板,使进入过滤单元的大颗粒粉尘直接掉入灰斗内,起到预除尘效果;
  滤筒材质为日本进口基材东丽覆膜滤材, PTFE 覆膜处理后对0.3μm 以上的粉尘过滤效率达99%以上,单个滤筒过滤面积为11㎡,在保证过滤面积的基础上,节约了机器占地面积。对直径0.3μm以上的粉尘可选更高过滤精度滤筒材质。

                                                                              激光雕刻粉尘收集用脉冲集尘机

搅拌粉尘:原料的搅拌作为锂电池生产的一步,其主要流程有配料、搅拌、拉浆、收卷,且其中的配料以及搅拌(投料、卸料过程)工艺都有细微粉末扬起,若不及时处理,会对生产环境造成污染,且会影响生产人员的身体健康。针对此类飘扬性粉尘,需在产尘点处配备吸尘罩,可选用大风量的工业集尘器,能确保粉尘被有效的收集。

涂布辊压粉尘:涂布后的锂电池极片需要进一步的压实,以提高电池的能量密度,那么在极片辊压前,极片材料的表面粘附有很多细小的粉末,而辊压机在压实的过程中,上下辊轮表面就会粘附这些粉末,所以必须使用除尘设备对辊轮表面进行清洁,同时配备吸罩,将辊压机gua刀刮下的粉尘吸走;部分厂家还会对极片两边的边角料裁切,裁切过程中同样也会产生粉尘及边角料,针对此类工况,可选配工业集尘器对粉尘进行集中收集处理。

模切加工粉尘:对于成型的极片材料(如方形电池,3C 电池),其边角经常会出现不能使用的废料,需要采用模切机进行加工处理,使极片边沿轮廓成型。在冲切的过程中,剪切下来的废料需要立即吸走,以防止对模切工艺的影响;激光模切,也叫激光极耳成型,该工序一般位于方形电池分条前,其原理是通过激光对极片的边角进行裁切,在裁切过程中会产生激光烟尘以及废料,烟尘需立即处理,不然会影响产品质量。此工艺产生的废料多为条形状,其中带有少量的细微粉末,针对此工况,可选配大布袋加板框式过滤模块组合的中压集尘器。
分条粉尘:锂电池极片分条一般用于圆柱形电池或激光模切加工后的方形电池极片,经辊压(圆柱形)或激光模切机(方形电池)切除废边的整卷极片材料,需要分切成定宽的尺寸。在使用分条机进行分切的过程中,会附带产生很多多余的粉末及废料,这些粉末会遗留在分条机上,影响设备的使用寿命。分条机需要除尘的位置主要有切刀吸罩、极片滚刷吸罩、以及边角料吸附,可选配中压的工业集尘器。



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