针纺织品内热风吹风机高压鼓风机
特点：
1、节能环保：采用与奔驰汽车轮毂一样的ADC12材质，跨越了浇铸生铁老旧工艺，拥有“高、精、轻"等等特点，科技含量高、节能、低碳高品质*出色产品。且ADC12材质具有良好的防腐性能。
2、用途广范：采用的高速高精密耐高温进口轴承，运行可靠，可以连续24小时不停机运行于工作状态，同时使用50/60Hz宽频电机，节省大量的运行费用。
3、性能好：适应各种工业的zui高要求，可以平稳连续运行20000小时而无需任何维护。无论是高温还是低温条件，无论是热带雨林地区还是高海拔地区，我们的2RB系列专家级产品都可以持续、安全、可靠、长效地工作。
4、超低噪音：风机优异的运转平衡性能，在极限运行时，风机的振动或低振动，确保风机的长寿命运行，噪音低，可升级为静音运行，满足客户的极高要求。
5、维护简单：除了叶轮之外，高压风机没有其它动件，且叶轮直接连接马达，无齿轮和传动皮带，因此可靠性更高，达到几乎免维护，节省大量的运行和维护费用。
6、都严格通过德国、日本高精密检测设备检验，压力高、流量大、重量轻、无油无污染，可以zui大限度保证产品的质量。
针纺织品内热风吹风机高压鼓风机
喷漆流程：产品表面处理清洁----表面打磨----上底漆----上腻子（原子灰）---打磨腻子2-3次---喷底漆---喷面漆
1、施工环境：涂装环境温度5-35℃，相对湿度85%以下，底材表面温度大于露点3℃以上，温度和湿度应在底材附近测量。底材温度不高于40℃。
2、表面处理： 首先用碱液和稀释剂清除附着在铝合金或不锈钢表面的油污等赃物。采用动力工具或喷砂方法除去表面氧化层， 露出金属本色和光泽和一定的粗糙度， 处理后的表面不允许存在灰尘、油污、水气等污物，表面处理达到涂装要求后，须在4小时以内涂装*道底漆。
3、配漆：以上油漆都为双组分油漆，使用前先将各组分称重，按规定比例充分混合均匀，熟化半小时后方施工，
4、采用滚涂或刷涂、气喷涂等施工方法，
涂装间隔：*道环氧锌黄厚涂底漆施工完毕后约12小时(23摄氏度)，即实干;继续涂刷聚氨酯、丙烯酸、氟碳等面漆。温度高时，适当缩短涂装间隔。
5、每道涂料施工完毕后，表面应没有明显的流挂、针孔、缩孔、桔皮等现象。两道油漆施工zui长施工间隔不要超过15天，下一道油漆施工之前要检查漆膜是否有灰尘、油污等。对局部漏涂和膜厚不够部位应进行补涂。
应用：
灌装设备全风高压风机，污水处理全风高压风机，水产养殖增氧风机，增氧泵，电镀设备全风高压风机，温泉设备高压风机，纺织设备全风高压风机，牙医设备全风高压风机，印刷机全风高压风机，木工机械高压风机，高压抽风机，高压送风机，冷却强制送风机，高压通风机，吸料机旋涡式高压鼓风机，气环式真空泵、燃烧降氧机、卷烟滤嘴成型机、电镀槽液搅拌、雾化干燥机、水处理曝气、水产养殖、丝网印刷机、照相制版机、注塑机、自动上料烘干机、液体灌装机、粉末灌装机、电焊设备、电影机械、纸张运送、干洗衣服、清洁用途、空气除尘、干瓶、气体传送、送料、收集、环保水处理、中央集尘环境保护、水产养殖、丝网印刷、电镀、除尘、食品、包装、灌装、玻璃制品、气流输送等行业。
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